1. 두 가지 유형이 있습니다물 전달 기술, 하나는 수상 이동 기술이고, 다른 하나는 워터 코팅 전달 기술입니다.

전자는 주로 텍스트 및 사진 패턴의 전송을 완료하는 반면, 후자는 전체 제품 표면을 완전히 전달하는 경향이 있습니다.

2. 물 전달 처리 기술은 수압을 사용하여 색상 패턴으로 전송지/플라스틱 필름을 가수 분해하는 인쇄 기술입니다.

3. 물 전달은 특별히 화학적으로 처리 된 필름을 사용하며, 필요한 색상 질감으로 인쇄 한 다음 물 표면으로 평평하게 보냅니다. 수압의 영향 사용,

물 전달 처리는 제품 표면으로 컬러 텍스처 패턴을 고르게 전달합니다. 현재 코팅 필름은 자동으로 물에 용해됩니다.

세척 및 건조 후, 투명한 보호 코팅 층이 적용됩니다. 현재이 제품은 완전히 다른 시각 효과를 제시했습니다.

열 전달 승화 방법은 일반적으로 세 가지 프로세스를 겪습니다. 전송 과정이 발생하기 전에 모든 염료는 전송 용지의 인쇄 필름에 있습니다.

열전달 인쇄 직물 및 공기 갭의 염료 농도는 0이며, 공기 갭의 크기는 직물의 구조, 원사 수 및 전달 압력에 따라 다릅니다.

전달 과정에서 종이가 전달 온도에 도달하면 염료가 휘발되거나 승화되기 시작하고 용지와 섬유 사이의 농도 확산을 형성합니다.

인쇄 된 직물이 전달 온도에 도달하면, 특정 포화 값에 도달 할 때까지 염료 흡착이 섬유 표면에서 시작됩니다.

종이에서 섬유로 염료를 전달하는 것은 연속적이기 때문에, 그 흡착 속도는 염료가 섬유로 확산되는 속도에 의존한다.

염료가 방향성 방식으로 확산되도록하기 위해, 염료가 방향 확산 전달을 달성 할 수 있도록 염색 된 물체의 하단에 진공이 종종 그려진다. 전송 과정 후

염색 된 물체가 착색 된 후, 종이의 염료 함량은 감소하고 나머지 염료의 일부는 종이 내부로 이동합니다. 잔류 염료의 양은 염료의 증기압에 따라 다릅니다.

슬러리 또는 전송 용지에 대한 염료의 친화력 및 인쇄 필름의 두께. 승화 방법은 일반적으로 습식 처리가 필요하지 않으므로 에너지를 절약하고 하수 처리를 줄일 수 있습니다.