주목 할 점이 몇 개 있습니다열 전송 처리

하나 : 기계를 깨끗하게 유지하십시오

(1) 고무 헤드를 깨끗하고 고무 블록이없는 상태로 유지하십시오.

(2) 기판을 깨끗하고 먼지와 기름이 없도록 유지하십시오.

(3) 꽃 필름을 깨끗하게 유지하고 지문과 먼지가 없습니다.

(4) 프로세서의 손을 깨끗하게 유지하고 땀, 기름 등이 없습니다.

(5) 기계의 중요한 부분을 깨끗하게 유지하고 기름과 다른 흙이 없도록하십시오.

둘 : 핫 스탬핑 시간 (속도)

핫 스탬핑 시간 (속도)은 특정 핫 스탬핑 물체에 따라 결정해야합니다. 핫 스탬핑 효과를 보장하는 조건에서 속도가 빨라질수록 생산 효율이 높아집니다.

그러나 일부 제품은 특정 특수 조건으로 인해 느린 속도로 핫 스탬핑되어야합니다.

3 : 핫 스탬핑 압력

핫 스탬핑 압력은 가장 적절한 수준으로 조정해야합니다. 그렇지 않으면 너무 많은 압력은 고무 헤드와 핫 스탬핑 물체를 손상시킬 수 있지만 너무 적은 압력은 핫 스탬핑 효과에 영향을 줄 수 있습니다.

최적의 핫 스탬핑 압력에 맞게 조정 한 후, 대량 생산의 변화를 피하기 위해 압력 조정을 잠겨야합니다.

4 : 핫 스탬핑 온도

핫 스탬핑 온도는 핫 스탬핑 효과에 큰 영향을 미칩니다. 온도가 너무 높으면 기판을 쉽게 손상시킬 수 있으며 온도가 너무 낮아서 정상 전달을 달성하지 못할 수 있습니다.

핫 스탬핑 온도는 기판, 꽃 필름 및 열전달 기계와 같은 요인에 따라 결정해야합니다. 다른 재료마다 핫 스탬핑 온도가 다릅니다.